真空感應(yīng)熔煉爐簡(jiǎn)介

也稱真空熔煉鑄造爐；是專(zhuān)門(mén)為工業(yè)和研究應(yīng)用而設(shè)計(jì)制造的，可對(duì)貴金屬，高純度、高合金鋼，鐵、鎳、鈷基耐高溫材料，有色金屬，太陽(yáng)能級(jí)硅和特殊材料特殊/高溫合金等進(jìn)行，熔化處理，重熔和合金化，脫氣和精煉，均質(zhì)化熔煉，回收再生，熔模鑄造，精密鑄造，定向結(jié)晶，單晶生長(zhǎng)

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、布局合理具有靈活性、適于模塊化擴(kuò)展或后續(xù)模塊補(bǔ)充/升級(jí)；

2、合金化，取樣或其它在真空中的熔煉操作可以通過(guò)真空密封系統(tǒng)進(jìn)行；

3、適用于鑄錠，模鑄和精密鑄造；

4、方便和安全的控制工藝循環(huán)；

5、從10^-5Pa到 10Pa間的寬壓力范圍 ；

6、熔化溫度最高大于2000度 ；

7、熔煉和澆鑄過(guò)程的手動(dòng)或自動(dòng)化控制（自動(dòng)傾倒?jié)茶T）；

8、有效容積0.05 到 30 升 (50g - 200 kg) ；

9、較短的抽真空時(shí)間和生產(chǎn)循環(huán)周期；

10、通過(guò)自動(dòng)澆鑄控制增加工藝完整性和產(chǎn)品質(zhì)量；可靠性，耐用性，易維修性 ；

真空感應(yīng)熔煉爐設(shè)備參數(shù)

1、設(shè)備總功率：18KW

2、電源電壓：380V、三相、50Hz

3、額定溫度：300-2000℃

4、坩堝容量：300-3000g（以鐵計(jì)）

5、線圈配置：標(biāo)配1Kg線圈1只，3Kg線圈1只

6、真空腔室尺寸φ400*400mm

7、極限真空度：5Pa——5*10E-4Pa（根據(jù)真空系統(tǒng)而定）

8、保護(hù)氣氛：氮?dú)?、氬氣?.05MPa

9、設(shè)備主機(jī)重量：~500Kg

10、可選配冷水機(jī)、機(jī)械攪拌裝置、紅外測(cè)溫裝置、二次加料裝置等