設備原理

真空電弧爐也叫真空非自耗電弧熔煉爐、紐扣爐等，適用于科研新材料開發(fā)。

電弧熔煉是利用電能在電極與電極或電極與被熔煉物料之間產(chǎn)生電弧來熔煉金屬的電熱冶金方法。電弧可以用直流電產(chǎn)生，也可以用交流電產(chǎn)生。當使用交流電時，兩電極之間會出現(xiàn)瞬間的零電壓。在真空熔煉的情況下，由于兩電極之間氣體密度很小，容易導致電弧熄滅，所以真空電弧熔煉一般都采用直流電源。它主要用來熔煉鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑和高熔點金屬以及它們的合金，也用來熔煉耐熱鋼、不銹鋼、工具鋼、軸承鋼等合金鋼。經(jīng)熔煉出來的金屬，其氣體和易揮發(fā)雜質(zhì)含量下降，鑄錠一般不會出現(xiàn)中心疏松，錠子結晶較均勻，金屬性能得到改善。

產(chǎn)品概述

系統(tǒng)屬于非自耗爐，主要由電弧熔煉真空腔體、電弧槍、電弧熔煉電源、水冷銅坩堝、翻轉機械手、電磁力攪拌、氣路系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、真空測量及電氣控制系統(tǒng)、安裝機柜等各部分組成。配備一套標準熔煉模具和一套吸鑄模具。

真空電弧爐設備參數(shù)

1、真空腔體結構：圓筒形前開門結構

2、真空室尺寸：φ400X450mm

3、極限真空度：≤5——5*10E-4Pa

4、占地面積（長x寬x高）：約2米x1.2米x2.2米

5、操作方式：模擬屏手動

特色參數(shù)

標準共有5個工位（可定制其他工位），1個熔煉合金工位500克（以鐵計）（帶電磁攪拌），2個熔煉合金工位200克（以鐵計）（帶電磁攪拌），1吸鑄工位100克（以鐵計），1熔煉除氣工位100克（以鐵計）；